大口径弯头（tóu）的外部焊（hàn）接时常见的缺陷

焊接变形，大口（kǒu）径弯头（tóu）焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因（yīn）是焊（hàn）件不均匀地局（jú）部加热（rè）和冷（lěng）却。因为焊接时（shí），焊件仅在局部区域被加（jiā）热到高温，离焊缝愈（yù）近，温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而（ér）冷却时又由于周围金（jīn）属的牵制不能自由（yóu）地收缩。结（jié）果这部分加（jiā）热的金（jīn）属存在拉应力，而其它部分（fèn）的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金（jīn）属的屈服（fú）极限时，将产生焊接变形（xíng）；当超过金属的（de）强度极限时，则会出现裂缝。

焊缝的外（wài）部缺陷有以下几种表现：
焊（hàn）缝增强（qiáng）过（guò）高：当（dāng）焊接坡口（kǒu）的角度开得太小或焊接电流过小时（shí），均会出现这种现象。由于应力集中易发生破坏，因此，为提高压力容器（qì）的疲劳寿命，要求将焊缝的（de）增强高铲平。
焊缝（féng）过凹：因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。
焊缝咬边：在焊接弯头上沿（yán）焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边，它不仅减少了接头工作截面，而且（qiě）在咬边处造成严重的应力集中（zhōng）。
焊瘤：熔化金属流到溶池边缘未溶化的焊接弯头上，堆积形（xíng）成焊瘤（liú），它与（yǔ）焊接（jiē）弯头没（méi）有熔合。焊瘤对静载强度无影响，但会引起应力集中，使动载强度降低。
烧穿：烧穿是指部分熔化金属从（cóng）焊（hàn）缝反面漏出，甚至烧穿成洞，它使接头强（qiáng）度下降。以上五种（zhǒng）缺陷存在于焊缝的外表（biǎo），肉眼就能发现，并（bìng）可及时补焊。如果操作熟（shú）练，一般是（shì）可以（yǐ）避（bì）免的。