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焊接变形,大口径弯头焊后一般都会产生变形,如果变(biàn)形量超过允许值,就会影响使用。产(chǎn)生的主要原(yuán)因是焊件不均匀地局部(bù)加热和冷却。因为焊接时,焊件(jiàn)仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。但是,加热区域的金属因受(shòu)到周围温度较低的金属阻止,却不能(néng)自由膨胀;而冷却时又(yòu)由于周围金属的牵制不能自由地(dì)收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈(qū)服极限时(shí),将产生焊接变(biàn)形;当(dāng)超过(guò)金属的强度(dù)极限时,则(zé)会出现裂缝。
焊缝的外部缺陷有以下几种(zhǒng)表现:
焊缝增强过高:当焊接坡口的角度开得太小或(huò)焊接电流过小(xiǎo)时,均会出现这种现象。由于应力集中(zhōng)易发生破坏,因此,为提高压力容器的疲劳寿命,要求将焊缝(féng)的增强高铲平(píng)。
焊缝过凹:因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。
焊缝咬边:在焊接弯头上沿焊(hàn)缝边缘所形成的凹(āo)陷叫咬边,它不仅(jǐn)减少了接头工作截面,而且在(zài)咬边处造成(chéng)严重的应力集中。
焊瘤:熔化(huà)金属流到溶池边缘未溶化(huà)的焊(hàn)接弯头上,堆积形成焊瘤,它与焊接弯头(tóu)没(méi)有熔合。焊瘤对静载强度无(wú)影响,但会引起应力集中,使动载强度降低。
烧穿:烧穿是指部分熔化金属从焊缝反(fǎn)面漏出,甚至烧穿成洞(dòng),它使接头强度下降(jiàng)。以上五种缺陷存(cún)在于焊缝的(de)外表,肉(ròu)眼就能发现,并可(kě)及(jí)时补焊。如果操作熟练,一般是可以避免的。
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